ทีมงาน thaicarpenter.com ได้รับความกรุณาจากโรงงานเฟอร์นิเจอร์ที่อยากให้ท่านสมาชิกทางบ้านได้เห็นว่าโรงงานอุตสาหกรรมที่ผลิตเฟอร์นิเจอร์นั้น เขามีหลักการอย่างไร มีบรรยากาศที่ถ่ายทอดออกมาให้เห็นกัน จึงอยากให้ท่านที่สนใจได้เห็นงานในโรงงานอุตสาหกรรมการผลิตกันครับ

  ภาพ ไม้ที่ตีฟัน(Finger Joint) รอการต่อเป็นเส้น ให้ยาว และนำไปประสานต่อไป

   การทำร่องเดือยด้วยเครื่อง (Slot Machine) คว้านร่องแนวนอน ปรับความลึกได้ตามต้องการ

  เครื่องตีฟัน(Finger Joint) เพลาตั้ง

  เครื่องเหลาเดือยกลม

 เดือยกลมที่ได้เป็นเส้น จะนำมาตัดความยาวอีกครั้ง เพื่อรอการนำไปใช้งาน

 ไม้ยาพาราที่ประสานเป็นแผ่นแล้ว

 พนักพิงโค้ง สำเร็จรูป(เป็นไม้แผ่นบาง Veneer อัดกันเข้าด้วยกาว)

  นี่เป็นรูปพนักพิงที่ทำร่องเดือยเสร็จแล้ว

 รูปคัทเตอร์กัดตรง ตีเสร็จแล้วผิวงานที่ได้จะเรียบ แต่ลักษณะคัทเตอร์จะออกแบบมาเพื่อลดแรงปะทะ(Load) ผิวงานไม่เป็นคลื่นด้วย

  เครื่องหัวไม้ตัดสไลด์

 เครื่องเจาะเดือย เพื่อทำร่อง

  เครื่องเจาะมีแคลมป์กดแบบนิวแมติก

 ขาที่ขึ้นรูปเสร็จแล้วรอการประกอบ

 แผงข้าง (พนัง)ที่เสร็จแล้วรอทำสี

 เครื่องเจาะหัวไม้ ที่มีหัวเจาะหลายหัว

  พนักงานตรวจสอบ วัดเทียบงานผลิตกับงานตัวอย่าง

 เครื่องเจาะแผงข้าง แบบเจาะพร้อมกันได้หลายรู ขึ้นทั้งแท่น หัวเจาะอยู่กับที่ เหมาะกับแผงเก้าอี้ หรือแผงตู้

 เครื่องเจาะแผงด้านหน้า

  ขาเก้าอี้ที่ประกอบแผงหลังเสร็จแล้ว รอเคลื่อนย้ายไปแผนกต่อไป

  บูทพ่นสี มีระบบน้ำหมุนเวียน เพื่อให้ละอองสีตกตะกอนที่แอ่งนนำด้านล่าง

การพ่นสีด้วยสีพ่นอุตสาหกรรม พ่นครั้งละมากๆ นอกจากเพิ่มผลผลิตได้แล้วยังไม่เปลืองสีด้วย

 เดือกกลมเพื่อประคองไม่ให้บิดตัว ส่วนรูที่เห็นนั้นคือสำหรับขันน็อตอัดให้แน่น (แบบน็อคดาวน์)

ชิ้นส่วนที่ทำสีเสร็จแล้ว รอแพ็ค

  ห่อหุ้มด้วยแผ่น PE-Sheet อีกครั้งเพื่อป้องกันการขูดขีด ก่อนการส่งไปให้ลูกค้า