|
DIY MINI โต๊ะเลื่อยวงเดือน | |
Jeab_Helena | เป็นการนำเอาเครื่องเจียร์ 4 นิ้ว หรือที่ชอบเรียกกันว่า ลูกหมู มาใส่ใบเลื่อยแล้วยึดติดกับ
ขอบอกที่มาของผมก่อนสักนิดนะครับ สืบเนื่องจากการที่จะทำห้องครัวและจะต้องทำตู้เก็บของและตู้ลอย ด้วยงบประมาณที่มีอยู่อย่างจำกัดจึงไม่สามารถที่จะหาซื้อตู้สำเร็จรูปหรือสั่งทำได้ จึงได้เกิดความคิดที่ว่าเราน่าจะทำเองได้ในงบประมาณที่ต่ำกว่า และเมื่อเสร็จแล้วยังมีเครื่องมือเก็บเอาไว้ใช้ในโอกาสหน้าได้อีก จึงได้เริ่มศึกษาหาวิธีการทำตู้ต่างๆรวมถึงเครื่องมือที่จะต้องใช้ ทั้ง Hand tools และ Power tools ซึ่งในขณะนั้นผมมีเครื่องมือที่เรียกว่าเป็นเครื่องมือช่างไม้คือ สิ่วทื่อๆ และกบทื่อๆ ที่ซื้อมาจากร้านฮาร์ดแวร์ทั่วไปเพื่อมาใช้แก้ไขประตูและวงกบที่มันบวมเพราะความชื้นแล้วทำให้ประตูฝืดกระทั่งปิดไม่ได้ในช่วงหน้าฝน รวมถึงเลื่อยลันดาราคาถูกขนาด 12นิ้วอีกหนึ่งปื้น หลังจากคิดและหาข้อมูลอยู่นานรวมถึงงบประมาณที่มีอยู่จำกัดผมจึงไปซื้อ ทริมเมอร์ กับเครื่องเจียร์ขนาด 4นิ้ว (ลูกหมู) มาไว้ใช้ ก่อนที่จะทำงานจริงก็ต้องฝึกงานก่อนโดยทำ ชั้นเก็บของเหนือศีรษะบริเวณบันไดในช่วงที่เราเดินขึ้นหรือลง ทางด้านบนจะมีพื้นที่โล่งอยู่ จึงได้ไปซื้อไม้หน้าสามและไม้อัด 15 มม. มาเพื่อทำงานชิ้นนี้ เมื่อได้ไม้มาก็เริ่มทำการวัดและตัดไม้ โดยที่ผมต้องตัดไม้อัด 15 มม. ขนาด 1.80 x 2.20 เมตร ด้วยเจ้าเลื่อยลันดาที่มีอยู่ ซึ่งกว่าจะได้แต่ละด้านต้องใช้เวลานานมากเพราะเลื่อยเล็กน้ำหนักเลื่อยเบาทำให้การกินไม้ในแต่ละครั้งน้อยมากแล้วยังไม่ตรงอีกด้วย ตรงนี้สำคัญ ซึ่งเมื่อเลื่อยไปนานๆก็เริ่มปวดต้นแขนต้องหยุดพักเป็นช่วงๆ จึงเป็นที่มาที่จะต้องหาเครื่องมือมาช่วยในการเลื่อย ซึ่งถ้าจะต้องไปซื้อเลื่อยวงเดือนมาก็จะต้องมาทำโต๊ะเลื่อยตัวใหญ่อีกซึ่งผมจะมีปัญหาในเรื่องของสถานที่ คือไม่มีที่เก็บและดูจะเป็นงานอย่างมากๆสำหรับช่างไม้มือใหม่ และเป็นมือสมัครเล่นอย่างผม |
ผู้ตั้งกระทู้ Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com) :: วันที่ลงประกาศ 2013-04-20 14:38:45 |
1 |
ความคิดเห็นที่ 1 (2950260) | |
Jeab_Helena | ก่อนที่จะทำงานจริงก็ต้องฝึกงานก่อนโดยทำ ชั้นเก็บของเหนือศีรษะบริเวณบันไดในช่วงที่เราเดินขึ้นหรือลง ทางด้านบนจะมีพื้นที่โล่งอยู่ จึงได้ไปซื้อไม้หน้าสามและไม้อัด 15 มม. มาเพื่อทำงานชิ้นนี้
นำลูกหมูมาใส่ใบตัดไม้ หลังจากดูแล้วตำแหน่งที่ดีที่สุดในการยึดติดกับแผ่น อะครีลิก (ซึ่งเดิมใช้สำหรับยึด เร้าเตอร์ หรือ ทริมเมอร์อยู่) คือทางด้านปลายของใบเลื่อย
|
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-20 14:44:09 |
ความคิดเห็นที่ 2 (2950261) | |
Jeab_Helena | ก่อนหน้านี้ผมกำลังคิดจะทำโต๊ะเร้าเตอร์ แต่ใช้ทริมเมอร์ จึงเป็นที่มาของการทำ โต๊ะเร้าเตอร์ บวกกับ มินิเลื่อยวงเดือน ซึ่งผมจะไม่พูดถึงการทำโต๊ะเร้าเตอร์แต่จะพูดถึงการต่อยอดจากโต๊ะเร้าเตอร์มาเป็น มินิโต๊ะเลื่อยวงเดือน
ทำขาสำหรับยึดลูกหมูเข้ากับแผ่นอะครีลิกของโต๊ะเร้าเตอร์ โดยใช้อลูมิเนียมหนา 6 มม. โดยนำขายึดมายึดกับลูกหมูในจุดที่ใช้ยึดกับด้ามมือจับด้านข้าง |
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-20 14:53:34 |
ความคิดเห็นที่ 3 (2950262) | |
Jeab_Helena | โดยกะให้ความสูงของขายึดเมื่อประกอบเข้ากับแผ่นแผ่นอะครีลิกแล้วหัวของลูกหมูอยู่ใกล้กับแผ่นอะครีลิกมากที่สุด เพื่อให้ได้ความสูงของใบเลื่อยมากที่สุด
|
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-20 14:56:17 |
ความคิดเห็นที่ 4 (2950263) | |
Jeab_Helena |
|
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-20 14:58:08 |
ความคิดเห็นที่ 5 (2950264) | |
Jeab_Helena |
นำแผ่นอะครีลิกมาเจาะรูสำหรับยึดกับขายึดลูกหมู และเซาะร่องสำหรับให้ใบเลื่อยโผล่ขึ้นมา
|
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-20 14:59:50 |
ความคิดเห็นที่ 6 (2950265) | |
Jeab_Helena |
|
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-20 15:01:39 |
ความคิดเห็นที่ 7 (2950266) | |
Jeab_Helena |
|
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-20 15:04:19 |
ความคิดเห็นที่ 8 (2950267) | |
Jeab_Helena | ยึดลูกหมูเข้ากับโต๊ะและตรวจเช็คความเรียบร้อย
|
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-20 15:06:51 |
ความคิดเห็นที่ 9 (2950268) | |
Jeab_Helena | ยึดลูกหมูเข้ากับโต๊ะและตรวจเช็คความเรียบร้อย
|
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-20 15:07:08 |
ความคิดเห็นที่ 10 (2950269) | |
Jeab_Helena | อุ๊ย ทำไมมันซ้ำ ต้องขอโทษด้วยครับ |
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-20 15:09:24 |
ความคิดเห็นที่ 11 (2950271) | |
Jeab_Helena | ประกอบเสร็จเรียบร้อยแล้วครับ
|
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-20 15:13:06 |
ความคิดเห็นที่ 12 (2950272) | |
Jeab_Helena |
ช่วงล่างผมทำเป็นตู้เพื่อเก็บฝุ่น ภายในบุฟองน้ำทุกด้านเพื่อช่วยเก็บเสียง ซึ่งก็ช่วยได้นิดหน่อย และมีบานเปิดเพื่อความสะดวกในการ ถอด - ประกอบ ลูกหมู หรือ ทริมเมอร์
|
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-20 15:17:09 |
ความคิดเห็นที่ 13 (2950273) | |
Jeab_Helena | หลังจากประกอบทุกอย่างเสร็จเรามาตรวจเช็คความสูงของใบเลื่อย พบว่ามีความสูงเพียง 16มม. ซึ่งตัดไม้ได้บางไปหน่อย ตัดไม้หนาดเกิน 16 มม.ไม่ขาด ต้องกลับด้านตัดสองครั้ง สำหรับการตัดไม้อัดสามารถตัดได้เรียบร้อยดี
|
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-20 15:19:57 |
ความคิดเห็นที่ 14 (2950274) | |
Jeab_Helena | สำหรับรั้วตัดนั้นก็แล้วแต่ว่าใครจะเห็นสมควรแบบไหนก็ได้ ในที่นี้ผมทำรั้วสำหรับเร้าเตอร์เอาไว้ ก็สามารถนำมาใช้ได้ครับ
|
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-20 15:22:05 |
ความคิดเห็นที่ 15 (2950275) | |
Jeab_Helena |
|
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-20 15:25:03 |
ความคิดเห็นที่ 16 (2950276) | |
Jeab_Helena |
|
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-20 15:25:18 |
ความคิดเห็นที่ 17 (2950277) | |
Jeab_Helena | อ้าว เบิ้ลอีกแล้วครับ |
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-20 15:26:57 |
ความคิดเห็นที่ 18 (2950278) | |
Jeab_Helena |
และนี่อาจจะเรียกว่า แผงควบคุม ก็ได้ ซึ่งก็เหมือนกับทั่วไป คือมีสวิทช์สำหรับการ เปิด – ปิด เครื่อง มีเต้าเสียบสำหรับใช้กับอุปกรณ์ไฟฟ้าอื่นๆ แต่ที่มีพิเศษเพิ่มขึ้นมาก็คือ ชุดควบคุมความเร็วมอเตอร์ ซึ่งจะใช้ในการปรับความเร็วของลูกหมู ทริมเมอร์ และเร้าเตอร์ได้ ซึ่งเมื่อเราปรับลดความเร็วลงมาก็พบว่าความดังของเสียงก็ลดลงด้วย |
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-20 15:29:52 |
ความคิดเห็นที่ 19 (2950279) | |
Jeab_Helena | สาเหตูที่ต้องมีก็สืบเนื่องมาจากการที่ความสูงของใบเลื่อยนั้นได้น้อยไปหน่อย การเพิ่มความสูงของใบเลื่อยนั้นมีอยู่สองวิธี คือ 1. เปลี่ยนแผ่นอะครีลิกจากเดิม หนา 8 มม. ให้บางลง แต่ก็จะไม่แข็งแรง อาจจะสั่นหรือกระพือได้ หรือเปลี่ยนจากอะครีลิกไปเป็นแผ่นเหล็ก หนา 3 – 4 มม. ก็ได้แต่ผมว่าทำยาก และก็จะได้ความสูงของใบเลื่อยเพิ่มขึ้นมาสูงสุดไม่เกิน 5 มม. 2. เปลี่ยนขนาดใบเลื่อยให้ใหญ่ขึ้น จากเดิม 4 1/8 นิ้ว (110 มม.) ไปเป็น 5 ½ นิ้ว (140 มม.) หรือ 6 ¼ นิ้ว (160 มม.) ซึ่งผมเลือกใช้ในข้อที่สอง แต่เมื่อใช้ใบเลื่อยที่ใหญ่ขึ้นด้วยคุณสมบัติหรือ Spec ของใบเลื่อยที่ใหญ่จะใช้ความเร็วรอบที่ต่ำกว่าใบเลื่อยที่มีขนาดเล็กกว่า ซึ่งลูกหมูนั้นมีความเร็วรอบอยู่ที่ประมาณ 11000 – 13000 rpm แต่ถ้าใบเลื่อยขนาด 6 1/4นิ้ว จะใช้ความเร็วรอบอยู่ในช่วงประมาณ 6500 – 10000 rpm ขึ้นอยู่กับใบเลื่อยและบริษัทผู้ผลิต จึงเป็นเหตูที่ทำให้ผมต้องเพิ่มชุดควบคุมความเร็วมอเตอร์ขึ้นมาอีกอย่างนึงครับ
ความสูงของใบเลื่อยที่จะเพิ่มขึ้นมาคำนวณได้จาก (เส้นผ่านศูนย์กลาง ใบใหญ่ - เส้นผ่านศูนย์กลาง ใบ 4 1/8 นิ้ว) / 2 = ความสูงที่เพิ่มขึ้น ความสูงที่เพิ่มขึ้น + 16 มม. = ความสูงของใบเลื่อยทั้งหมด ตัวอย่าง ใบ 5 ½ นิ้ว (140 มม.) (140 – 110) / 2 = 15 มม. รวมกับความสูงใบเลื่อยเดิม 16 มม. = 31 มม. ตัวอย่าง ใบ 6 ¼ นิ้ว (160 มม.) (160 – 110) / 2 = 25มม. รวมกับความสูงใบเลื่อยเดิม 16มม. = 41มม. |
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-20 15:33:40 |
ความคิดเห็นที่ 20 (2950280) | |
Jeab_Helena |
สำหรับใบเลื่อยที่จะเปลี่ยนนั้น ผมเลือกใช้ใบนี้ครับ เหตูผลหลักก็คือ ราคาไม่แพง และขนาดรูเผลาใช้กับลูกหมูได้เลยครับ
Oshlun SBW-065040 6-1/2-Inch 40 Tooth ATB Finishing and Framing Saw Blade with 5/8-Inch Arbor (Diamond Knockout) จาก amazon.com |
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-20 15:48:10 |
ความคิดเห็นที่ 21 (2950285) | |
แมน แบริ่ง | เจ๋งมากครับ |
ผู้แสดงความคิดเห็น แมน แบริ่ง วันที่ตอบ 2013-04-20 16:34:11 |
ความคิดเห็นที่ 22 (2950329) | |
เอ๋ เพาะช่าง | เห็นด้วยกับคุณแมน แบริ่ง |
ผู้แสดงความคิดเห็น เอ๋ เพาะช่าง (a_houvthak-at-hotmail-dot-com) วันที่ตอบ 2013-04-20 21:24:50 |
ความคิดเห็นที่ 23 (2950332) | |
จักรยุทธ | เยี่ยมมาก ขอบคุณครับ |
ผู้แสดงความคิดเห็น จักรยุทธ (jakkayut-at-gmail-dot-com) วันที่ตอบ 2013-04-20 21:45:22 |
ความคิดเห็นที่ 24 (2950339) | |
tphen | ขอชื่นชมในความรู้และความสามารถจริงๆ บอกว่าเป็นมือใหม่ แต่เห็นการประกอบตู้แล้วทำได้ดี ทั้งรูปแบบและวิธีการทำ 2 in 1 มีความรู้เรื่องการปรับรอบ (ผมเองทำไม่เป็น 55) มีความรู้เรื่อง การประยุกต์ใช้งาน นำผลงานมาให้ชมบ้างครับ เยี่ยม
|
ผู้แสดงความคิดเห็น tphen (tphen-at-hotmail-dot-com) วันที่ตอบ 2013-04-20 22:23:27 |
ความคิดเห็นที่ 25 (2950353) | |
ทูน | ไอเดียเยี่ยมครับ. สนใจชุดควบคุมความเร็วครับ ขอรายละเอียดแหล่งซื้อและราคาได้ไหมครับ ว่าจะเอาไปคุมรอบสว่าน ตัวนี้ใช้ได้ไหมครับ |
ผู้แสดงความคิดเห็น ทูน วันที่ตอบ 2013-04-21 00:41:06 |
ความคิดเห็นที่ 26 (2950460) | |
Jeab_Helena | คุณ...แมน แบริ่ง ขอบคุณครับ คุณ...เอ๋ เพาะช่าง ขอบคุณครับคุณ...จักรยุทธ ขอบคุณครับ
คุณ...tphen ขอบคุณครับ มือใหม่จริงๆครับ ตู้ของผมถ้ามาเห็นใกล้ๆแล้วจะบอกว่ามัน... สวยร้อยเมตร คุณ...ทูน ชุดควบคุมความเร็วผมทำเองครับ โดยการนำเอาวงจรหรี่ไฟมาปรับให้ได้ช่วงที่เราต้องการ สำหรับชุดหรี่ไฟสำเร็จรูป ตามร้านอุปกรณ์อิเล็คทรอนิคส์ส่วนใหญ่จะมีขายครับ ขนาด 1000 วัตต์ ราคาไม่น่าจะเกิน 200 บาท สำหรับชุดที่ผมทำจะรับได้ 1600 วัตต์ครับ
|
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-22 07:54:39 |
ความคิดเห็นที่ 27 (2950515) | |
Jeab_Helena | เพิ่มเติมสำหรับคุณทูนครับ ที่เว็บนี้ก็มีขายครับ http://www.thaicarpenter.com/อุปกรณ์ไฟฟ้า/ดิมเมอร์-Dimmer.html |
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-22 10:25:50 |
ความคิดเห็นที่ 28 (2950575) | |
vanvan | เยี่ยมมากเลยครับ คงก็ขออนุญาติทำตามนะครับ เพราะว่าผมทำงานชึ้นไม่ใหญ่(ไม้ยาง,ไม้เลส) แบบนี้เหมาะที่สุด เวลาใช้งานแล้วลูกหมูกระพือมากไหมครับ |
ผู้แสดงความคิดเห็น vanvan (p_vintage-at-hotmail-dot-com) วันที่ตอบ 2013-04-22 14:14:35 |
ความคิดเห็นที่ 30 (2950596) | |
yun lefty | ไอเดียดัดแปลงดีครับ แต่ดิมเมอร์น่าจะเอามา เพิ่ม,ลด ความเร็วไม่ได้ครับ ผมเคยเทสกับทริมเมอร์ เปิดเครื่องทริมเมอร์เปล่าสามารถเร่ง,ลดความเร็วที่ดิมเมอร์ได้ แต่พอใช้กัดงาน ดิมเมอร์พังเลย แต่มีเครื่องควบคุมกระแสไฟอีกแบบที่ใช้ได้ ( ผมจำชื่อเรียกไม่ได้ )เดี๋ยวรอผู้รู้มาเสริมครับ |
ผู้แสดงความคิดเห็น yun lefty (yunlefty-at-gmail-dot-com) วันที่ตอบ 2013-04-22 18:09:29 |
ความคิดเห็นที่ 31 (2950871) | |
prescott | ดูจากผลงานนี่ฝีมือ DIY ไม่ธรรมดาเลยนะเนี้ย ต้องเป็นจอมยุทธ์มือฉกาจไม่เบา ใช่ครับตามที่คุณยุ่นบอกนั่นแหล่ะครับมันใช้ด้วยกันไม่ได้ หลักการ Dimming มันจะตัดคลื่นออกเป็นช่วงๆ ปกติไฟ220 V กระแสสลับจะวิ่งต่อเนื่องกันไป ดริมเมอร์จะทำหน้าที่ตัดช่วงเวลานั้นออกให้มันหยุดการทำงานและทำงานและหยุดและทำแบบนี้ไปเรื่อยๆ ใช้สำหรับหรี่หลอดไฟแบบไส้เท่านั้น เพราะไฟมันกระพริบ 50 ครั้งต่อวินาที ถึงจะถูกตัดไปทั้งคลื่นเลยตาเราก็มองไม่เห็นอยู่ดี แต่เครื่องใช้ไฟฟ้าถ้าหายไปมากมันจะแสดงอาการเลย วงจรสำหรับหรี่ไฟแบบตัดคลื่นจะนำมาใช้กับมอเตอร์ไม่ได้ครับ เพราะว่าเฟสของกระแสและแรงดันที่ตกคร่อมโหลดแบบขดลวดไม่ได้เป็นมุมเดียวกัน กระแสในโหลดจะล้าหลังแรงดันประมาณ 90องศา ถ้าทริตเกตของไตรแอกที่มุมของแรงดันปกติ จะได้แต่แรงดัน ส่วนกระแสของไตรแอคจะผิดไป ทำให้โหลดแบบขดลวดจะวิ่งสะดุดเป็นห้วงๆ จะต้องใช้วงจรหรี่ไฟสำหรับขดลวดโดยเฉพาะครับ จะช่วยให้มอเตอร์วิ่งได้นิ่งขึ้นและลดได้ทุกความเร็วจริง แต่ถ้าเอาแบบวงจรหรี่แบบตัดรูปคลื่นมาหรี่ มันจะหรี่ได้แค่ไม่เิกิน 25% มันก็จะเริ่มวิ่งสะดุดและแรงมอเตอร์ก็จะหายไปด้วย มันถึงไม่เหมาะกับพวกมอเตอร์หรือพวกอุปกรณ์ที่เป็นขดลวด มีวงจรสำหรับมอเตอร์โดยตรงในหนังสือรวมโครงงานอิเล็กทรอนิกส์ เล่ม 7 ครับ เคยทำถวายวัดไปควบคุมความเร็วของมอเตอร์ AC ในการหมุนฉัตรบนยอดเจดีย์ ก็ได้วงจรมาจากหนังสือเล่มนี้แหล่ะ ลองไปหาดูครับ เดี๋ยวถ้าผมค้นหนังสือเจอจะเอาวงจรมาลงให้ครับ
|
ผู้แสดงความคิดเห็น prescott (bbmax00-at-gmail-dot-com) วันที่ตอบ 2013-04-24 14:43:58 |
ความคิดเห็นที่ 32 (2950881) | |
prescott | หาเจอแล้วครับ แต่ไม่รู้หนังสือเล่มนี้จะยังมีขายรึเปล่า ผมซื้อตั้งแต่สมัยอยู่ ปวช 3 เมื่อ 20 ปีก่อน ใช้หรี่สำหรับงานนี้โดยตรง ทั้งสว่าน ทริมเมอร์ เร้าเตอร์ เลื่อยวงเดือน สว่านแท่น อื่นๆที่ใช้มอเตอร์ หรี่ให้หมุนเท่ามดเดินก็ได้ครับ วงจรนี้ ถ้าเอาตัวหรี่ไฟทั่วไปมาใช้รับรองไม่วงจรพังมอเตอร์ก็จะร้อนพังกันไปข้างใดข้างนึง |
ผู้แสดงความคิดเห็น prescott (bbmax00-at-gmail-dot-com) วันที่ตอบ 2013-04-24 16:07:00 |
ความคิดเห็นที่ 33 (2950883) | |
prescott | วงจงครับ ถ้าใครสนใจแบบชัด เมลล์มาได้ครับเดี๋ยวสแกนส่งให้ มีวงจรนี้มันดียังไง ดีตรงที่ หากรอบเครื่องมือมันเร็วไปก็ลดมันลงได้ตามใจสั่ง หรือหากงานที่ทำกับเครื่องมือเสี่ยงอันตรายมาก ก็ปรับให้มันหมุนช้าก่อนแล้วค่อยๆเพิ่มความเร็วไปเรื่อยๆ เอาไปประยุกต์ใช้ได้มากมาย เอาไปหรี่หลอดไฟก็ได้ ยิ่งนิ่งดีกว่าวงจรหรี่หลอดที่มีขายทั่วไปด้วยครับ |
ผู้แสดงความคิดเห็น prescott (bbmax00-at-gmail-dot-com) วันที่ตอบ 2013-04-24 16:12:33 |
ความคิดเห็นที่ 34 (2950891) | |
Jeab_Helena | ถูกต้องทั้ง คุณยุ่น และ คุณprescott ครับ การที่จะควบคุมความเร็วมอเตอร์ เอซี นั้นจะต้องเป็นไปในลักษณะของ Phase Control หรือโดยการเปลี่ยนความถี่ เหตุที่ผมใช้ Dimmer นั้นเป็นเพราะว่าในตอนนั้นผมพอจะมีอุปกรณ์พวกนี้อยู่ในมือเลยหาวงจรมาปรับแต่งและทดลองใช้ดูครับ เพราะว่าเราไม่ได้ต้องการลดความเร็วจนกระทั่งหยุดหมุน หรือช้ามากๆ หลังจากที่คุณยุ่น comment ผมก็ได้ไปหาข้อมูลที่เกี่ยวกับ AC Motor speed control เพิ่มเติม แต่คุณprescott ไวกว่าและมาพร้อมข้อมูลอีกด้วย เดี๋ยวผมจะลองไปค้นหนังสือที่บ้านดูว่ามีไหม ถ้าไม่มีผมอาจจะต้องรบกวนคุณprescott
|
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-24 16:54:46 |
ความคิดเห็นที่ 35 (2950905) | |
prescott | ดูจากการตอบ คุณ Jeab_Helena น่าจะจบอิเล็กทรอนิกส์ เพราะบอกว่าจะไปลองค้นหนังสือ ต้องอิเล็กทรอนิกส์แน่นอนถึงจะซื้อหนังสือพวกนี้ หน้าปกแบบนี้ครับ ถ้าหาไม่เจอก็เมลล์มาครับ เดี๋ยวสแกนส่งให้ ผมทำวงจรนี้เมื่อปี 40 ตอนไปบวชที่วัด ได้มีโอกาสได้ใช้ความรู้ที่เรียนมาช่วยงานวัด ลองทำดูครับแล้วจะชอบครับ ปรับได้ดังใจจริงๆ |
ผู้แสดงความคิดเห็น prescott (bbmax00-at-gmail-dot-com) วันที่ตอบ 2013-04-24 18:13:41 |
ความคิดเห็นที่ 36 (2950935) | |
Jeab_Helena | คุณprescott ผมจบ ปวช. ตอนปี 2525 ครับ ผมซื้อหนังสือ เซมิฯ ตั้งแต่เล่ม 1 จนถึง >100 ช่วงหลังไม่ได้ซื้อเพราะมองว่าไม่คุ้มค่ากับราคาเนื่องจาก โฆษนามีมากเกินกว่าครึ่งเล่ม ผมไปเจอวงจรควบคุมความเร็วมอเตอร์คิดว่าน่าสนใจดีครับ เอามาให้ช่วยกันดูถ้าดีจะได้ลองทำมาใช้ครับ |
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-04-24 20:46:22 |
ความคิดเห็นที่ 37 (2951004) | |
prescott | คุณ Jeab_Helena รุ่นแรก รุ่นเปิดวิลัยเลยรึเปล่าเนี้ย ถ้าปี 25 ผมพึ่ง ป.2 เอง วงจรที่ลงก็ดีครับถึงวัตต์จะน้อยก่วาวงจรอของ se-ed ก็เหลือๆสำหรับหินเจียร์ ผมเกรงว่าอาจจะหา IC U2008B ยาก ถ้าหาได้ลองทำแล้วได้ผลยังไงมาเล่าสู่กันฟังด้วยนะครับ |
ผู้แสดงความคิดเห็น prescott (bbmax00-at-gmail-dot-com) วันที่ตอบ 2013-04-25 11:24:05 |
ความคิดเห็นที่ 38 (2951064) | |
Kissy | เล่มนี้ผมก็มีนะครับน่าจะเกือบ 20 ปีได้ซื้อตอน ปวช เหมือนกันเลย ตอนนี้ก็ยังอยู่ ไม่คิดว่าจะมีคอเดียวกันอยู่ด้วย |
ผู้แสดงความคิดเห็น Kissy วันที่ตอบ 2013-04-25 20:16:24 |
ความคิดเห็นที่ 39 (2978575) | |
นัสกร | มีหัวคิดที่ดีครับ ผมเคยเห็นแต่โต๊ะเลื่อยวงเดือนไม่นึกว่าจะมีโต๊ะลูกหมูด้วยครับ |
ผู้แสดงความคิดเห็น นัสกร (lyo_6ho -at-gmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-08-29 17:23:04 |
ความคิดเห็นที่ 40 (2978623) | |
john | คนดีมีฝีมือยังซ่อนตัวอยู่อีกเยอะในเวปนี้ ออกมาแนะนำกันเกี่ยวกับเทคนิคต่างๆให้มากๆก็ดีครับ |
ผู้แสดงความคิดเห็น john วันที่ตอบ 2013-08-29 21:59:32 |
ความคิดเห็นที่ 41 (2978872) | |
อภิิพล | รบกวนถาม ตุณ Jeab_Helena ครับ จากความคิดเห็นที่2 ตัวขายึดอลูมิเนียมหนา 6 มม.ผมจะหาซื้อหรือสั่งทำได้จากที่ไหนบ้างครับ โชคดีมากที่มีกระทู้ของคุณ Jeab_Helena กำลังอยากได้โต๊ะเลื่อยเล็กๆอยู่พอดีครับถ้ามีโอกาสอีก ผมขอรายละเอียดของตัวโต๊ะเร้าเตอร์อีกซักตัวนะครับ ขอบคุณครับ |
ผู้แสดงความคิดเห็น อภิิพล วันที่ตอบ 2013-09-01 00:03:35 |
ความคิดเห็นที่ 42 (2978929) | |
Jeab_Helena | คุณ...อภิิพล ใช้ของใกล้ตัวครับ พอดีผมมีเศษอลูมิเนียมอยู่ครับ จะใช้เหล็กก็ได้ครับ อลูมิเนียม เบา ตัด แต่งง่าย ข้อเสีย เนื้อนิ่ม เหล็ก แข็ง ทน ข้อเสีย ตัด แต่งยาก หนัก ลองไปถามโรงกลึงที่มีเครื่อง มิลลิ่ง เขาอาจมีเศษพอแบ่งให้เราได้ อยู่แถวไหนครับถ้าไม่ไกลมากผมแบ่งให้ได้ครับ วันทำงาน อยู่ข้าง ธ.กสิกรไทย บางเขน วันหยุด อยู่บ้าน ปากเกร็ด (อำเภอนะครับ ไม่ใช่ บ้านปากเกร็ด )
|
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-09-01 17:43:21 |
ความคิดเห็นที่ 43 (2978975) | |
อภิพล | ขอบพระคุณอย่างสูงครับกับคำแนะนำผมอยู่รังสิตครับจะลองหาตามที่คุณ Jeab_Helena แนะนำดูครับถ้าไม่ได้ยังไงอาจจะขอรบกวนนะครับ |
ผู้แสดงความคิดเห็น อภิพล วันที่ตอบ 2013-09-02 08:30:50 |
ความคิดเห็นที่ 44 (2986485) | |
ผมอยากได้วงจรครับ | เจ๋งสุดๆเลยครับ |
ผู้แสดงความคิดเห็น ผมอยากได้วงจรครับ (treedor-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-11-12 08:39:12 |
ความคิดเห็นที่ 45 (2986512) | |
สมเกียรติ | รบกวนคุณพี่ prescott ขอวงจรหรี่ไฟหน่อยนะครับ ขอบคุณครับ eid_2511@hotmail.com
ขอบคุณ คุณพี่ Jeab_Helena ด้วยนะครับ
|
ผู้แสดงความคิดเห็น สมเกียรติ วันที่ตอบ 2013-11-12 14:14:36 |
ความคิดเห็นที่ 46 (2986793) | |
มือใหม่ | สอบถาม จขกท ครับแผ่นที่ยึดลูกหมู4นิ้วทั้งซ้ายและขวาเป็นแผ่นอะไรครับ เป็นอรูมิเนียมหรือเหล็กครับ ถ้าผมจะใช้ไม้แผ่นหรือเหล็กฉากได้หรือป่าวครับ รบกวนช่วยแน่นำด้วยครับ |
ผู้แสดงความคิดเห็น มือใหม่ วันที่ตอบ 2013-11-17 00:34:24 |
ความคิดเห็นที่ 47 (2986859) | |
Jeab_Helena | คุณมือใหม่ อลูมิเนียมครับตาม ความเห็นที่ 2
ก็อย่างที่บอกกับ คุณ...อภิิพล ผมใช้ของใกล้ตัวครับ พอดีผมมีเศษอลูมิเนียมอยู่ครับ จะใช้ "เหล็กฉาก" ก็ได้ครับ สำหรับไม้ไม่แนะนำครับ เนื่องจากในการใช้งานเราจะต้องมีการถอดออกและใส่เข้าไปใหม่ (เปลี่ยนไปใช้ เราเตอร์) ในระยะยาวรูยึดอาจจะหลวมหรือรูดได้ เนื่องจากเราต้องการความแน่นและแข็งแรง ถ้าการยึดไม่แข็งแรง อันตรายครับ |
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2013-11-18 08:14:02 |
ความคิดเห็นที่ 48 (2986939) | |
มือใหม่ | ขอบคุณมากคับสำหรับคำตอบ พอดีอยากลองทำดูครับเพราะมีdimmerกับลูกหมู4นิ้วอยู่แล้วครับ |
ผู้แสดงความคิดเห็น มือใหม่ วันที่ตอบ 2013-11-18 18:30:51 |
ความคิดเห็นที่ 49 (2989343) | |
ณรงค์ | รบกวนคุณพี่ prescott ขอวงจรหรี่ไฟหน่อยนะครับ ขอบคุณครับ narong2000@gmail.com |
ผู้แสดงความคิดเห็น ณรงค์ วันที่ตอบ 2013-12-19 21:19:24 |
ความคิดเห็นที่ 50 (2990208) | |
kee | เรียน คุณ Prescott ขอสอบถามเพิ่มเติม สำหรับมอเตอร์ที่มีขดสตาร์ทและขดรัน สามารถใชได้กับวงจรที่นำเสนอหรือไม่ ครับ รบกวนขอวงจรชัดๆ ส่งเข้าเมล์ kirati.kn@gmail.com ครับ |
ผู้แสดงความคิดเห็น kee (keerati-dot-kn-at-gmail-dot-com)วันที่ตอบ 2014-01-03 14:33:02 |
ความคิดเห็นที่ 51 (2990212) | |
mak | ผมไปเจอลูกหมูที่มีเพลท acrylic ติดตั้งอยู่แล้ว ขายประมาณ 2800 บาท ไม่ต้องโมมาก |
ผู้แสดงความคิดเห็น mak วันที่ตอบ 2014-01-03 15:15:41 |
ความคิดเห็นที่ 52 (3010097) | |
ช่างบ้านนอก | รบกวน ขอวงจร เครื่องหรี่ไฟโหลดตัวเหนี่ยวนำ3000วัตต์ แบบละเอียดหน่อยครับ ขอถามอีกเรื่องครับ สามารถใช้กลับมอเตอร์ เอซี ทั่วไปได้ไหมครับ รบกวนส่งทางเมลล์ครับ Kittiwat9@hotmail.com |
ผู้แสดงความคิดเห็น ช่างบ้านนอก (Kittiwat9-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2014-10-16 19:33:48 |
ความคิดเห็นที่ 53 (3010100) | |
พล | รบกวนขอวงจรหรี่ไฟด้วยคนครับ weerapolthai@gmail.com |
ผู้แสดงความคิดเห็น พล (weerapolthai-at-gmail-dot-com)วันที่ตอบ 2014-10-16 20:10:59 |
ความคิดเห็นที่ 54 (3014714) | |
prescott | วงจรหรี่มีเพื่อนๆ E-mail มาขอบ่อย เพราะในนี้ผมลืมลงวิธีลงอุปกรณ์ในบอร์ด PCB ไว้ ทำให้ขั้นตอนการทำไม่ครบ เป็นเหตุให้เพื่อนๆต้องเสียเวลาอีเมลไปขอ ผมเลยจะลงไว้ให้ครบตรงนี้เลยเผื่อจะได้เอาไปทำกัน หนังสือเล่มนี้หาไม่มีแล้วในปััจุบัน คงจะหลงเหลือแค่ในห้องสมุด วิทยาลัยอาชพีเท่านั้น มันมีประโยชน์สาระพัดกับงานช่างหรือใช้กับบ้าน |
ผู้แสดงความคิดเห็น prescott (bbmax00-at-gmail-dot-com) วันที่ตอบ 2015-01-22 23:58:49 |
ความคิดเห็นที่ 55 (3014715) | |
prescott | วงจรทำไม่ยาก อุปกรณ์หาซื้อได้ทั่วไป ราคาชุดนี้ผมทำ 210 บาท เฉพาะส่วนวงจร กล่องใส่ 30 แผ่นระบายความร้อน 40 บาท รวมราคาไม่ถึง 300 บาท แต่คุณภาพเกินราคา วงจรออกแบบโดยทีมงานวิศวกรของซีเอ็ด มั่นใจได้ในคุณภาพ สามารถเอาไปประยุกต์ใช้กับงานได้หลากหลาย หรี่ไฟ หรี่ความเร็วพัดลม หรี่เครื่องมือช่างที่เป็นมอเตอร์ได้ทุกชนิด ขับโหลดกำลังได้สูง ไม่ทำให้กำลังเครื่องตกเหมือนดริมเมอร์หรี่ไฟทั่วไปเพราะออกแบบมาสำหรับมอเตอร์ต่างๆโดยตรง |
ผู้แสดงความคิดเห็น prescott (bbmax00-at-gmail-dot-com) วันที่ตอบ 2015-01-23 00:11:07 |
ความคิดเห็นที่ 56 (3014716) | |
prescott | การนำมาใช้งานกับเครื่องมือ |
ผู้แสดงความคิดเห็น prescott (bbmax00-at-gmail-dot-com) วันที่ตอบ 2015-01-23 00:12:45 |
ความคิดเห็นที่ 57 (3014717) | |
prescott | สาเหตุที่ได้ทำวงจรนี้เพราะผมไปซื้อสว่านไร้สายมือ 2 ของญี่ปุ่นมา มันใช้ไฟ 110V ผมเลยไปซื้อหม้อแปลงมาจากร้านขายอุปกรณ์ไฟฟ้ามาชาร์จ (ตัวสีน้ำตาล) ปรากฏว่าชาร์จได้แต่หม้อแปลงร้อนมาก มากแบบจับไม่ได้เลย จะจับถอดปลั๊กออกยังไม่ได้ เพราะเครื่องชาร์จกำลัง 2000ma แต่ที่ชาร์จ มัน 700ma มันต่ำกว่ามาก ขนาดกระแสต่ำๆยังขายกันตั้ง 280 บาท หากจะเอา 2000 ma 780 บาท แพงไปที่จะซื้อมาเพื่อมาจ่ายไฟให้ที่ชาร์จ ผมเลยต้องทำวงจรนี้ขึ้นมา เลยได้โอกาสมารีวิวคุณสมบัติมันให้ดู |
ผู้แสดงความคิดเห็น prescott (bbmax00-at-gmail-dot-com) วันที่ตอบ 2015-01-23 00:53:17 |
ความคิดเห็นที่ 58 (3014718) | |
prescott | เสียบชาร์จได้ จะเห็นว่าไฟสีแดงของเครื่องชาร์จติดส่วาง ชาร์จได้ดีทีเดียวในราคา 210 บาท วงจรไม่ร้อนเพราะมันรับโหลดที่กินกำลังเยอะๆได้ตั้ง 3000W แถมยังเอาไปประยุกต์ใช้งานอื่นได้หลากหลาย หรี่เครื่องมืองานไม้ หรี่หลอดไฟ พัดลม หรืออะไรก็ได้ที่มันทำงานแรงไปต้องการลดแรงมันลงเพื่อให้เหมาะกับงาน |
ผู้แสดงความคิดเห็น prescott (bbmax00-at-gmail-dot-com) วันที่ตอบ 2015-01-23 01:00:59 |
ความคิดเห็นที่ 59 (3014719) | |
prescott | .
|
ผู้แสดงความคิดเห็น prescott (bbmax00-at-gmail-dot-com) วันที่ตอบ 2015-01-23 01:07:39 |
ความคิดเห็นที่ 60 (3014729) | |
Jeab_Helena | prescott : |
ผู้แสดงความคิดเห็น Jeab_Helena (pinij-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2015-01-23 08:47:28 |
ความคิดเห็นที่ 61 (3014745) | |
bank | สงสัยกระทู้นานรูปหาย ใครเคยเซฟไว้รบกวนลงใหม่ให้ดูหน่อยได้ไหมครับ ขอบคุณครับ |
ผู้แสดงความคิดเห็น bank (bankamo-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2015-01-23 14:17:33 |
ความคิดเห็นที่ 62 (3014800) | |
ป๊อป | ผมเป็นคนนึงที่ขอความรู้จากทางอีเมล์จากพี่ prescott บ่อยๆ อยากขอขอบคุณพี่มากสำหรับคำแนะนำ กระทู้ของพี่หลายๆ อันเป็นแรงบันดาลใจให้กับผมมากครับ และอยากแจ้งกับพี่ๆ ที่สนใจวงจรนี้แต่ไม่สะดวกทำเอง อย่างผมไปซื้อชุดสำเร็จแบบลงอุปกรณ์ที่ร้านณัฐพงษ์ เซียร์รังสิต และก็เอามาลงกล่องพลาสติกเอง ราคารวมๆก็เกือบพันครับ อย่างชุดสำเร็จลงปริ้นท์ PCB แล้วถ้าจำไม่ผิดราคา 850 บาท (จะมีขายอยู่ 2 บริษัท) ไม่รวมกล่อง,สายไฟ,ขั้วเสียบตัวเมีย,กระปุกฟิวส์,หลอดไฟแสดงการทำงาน,ปุ่มหมุนครอบโวลลุ่ม พี่ๆ ท่านใดสะดวกทำเองก็จะประหยัดเงินไปได้เยอะครับ ผมเอามาบอกไว้เผื่อเป็นทางเลือกครับผม แต่ชุดที่ผมซื้อมาเจอปัญหา ว่าปรับแล้วความเร็วไม่ลดครับ หาไปหามาเจอว่าเป็นที่ ตัว port โวลลุ่ม 250 Kb เสีย พอดีผมมีของกีต้าร์ไฟฟ้าอยู่ก็เลยเปลี่ยนแล้วก็ใช้งานได้ปกติ ถ้าใครซื้อมาแล้วเจอแบบผมก็ลองเช็คตัว port ก่อนก็ได้ครับ |
ผู้แสดงความคิดเห็น ป๊อป (attituden-at-hotmail-dot-com)วันที่ตอบ 2015-01-24 20:11:42 |
1 |
Copyright © 2010 All Rights Reserved. |
Visitors : 9839846 |